Macchine per la fabbricazione di tubi di ferro/acciaio al carbonio ad alta frequenza
Informazioni di base sulla macchina per la fabbricazione di tubi di acciaio:
La macchina per tubi saldata adotta una tecnologia di saldatura avanzata e offre doppi archi di saldatura, maggiore velocità, maggiore deposizione, proprietà meccaniche e qualità superiori.HG79 alta frequenza saldata tubo macchina è ampiamente applicata per la produzione di tubi per scambiatore di calore, frigorifero, telaio di un'auto, bicicletta, attrezzature per il fitness, mobili, macchine di raffreddamento, trasmissioni a benzina, industria delle costruzioni, ecc.Questa macchina per la produzione di tubi saldati ad alta frequenza o mulino di tubi saldati è composto da un set completo di macchina per la formazione di tubi, capstan rotante, decollatore, apparecchio di raddrizzamento, taglio,accumulatore, sezione di mulino a tubi, sega volante e dispositivo di imballaggio.Ora abbiamo molti tipi di macchine, suddivise per spessore della parete e diametro.
Fabbricazione di tubi ERW Altro modello:
| Modello |
Intervallo di diametro |
Spessore del tubo |
Velocità della linea ((m/min) |
| HG20 |
8-25,4MM |
0.3-1.2 mm |
120 |
| HG32 |
10-32MM |
1.4-1,5 mm |
120 |
| HG50 |
16-76MM |
0.7-2.5 mm |
30-120 |
| HG76 |
25-76MM |
1-4MM |
30-100 |
| HG89 |
32-89MM |
1-4,5 mm |
30 a 80 |
| HG114 |
45-114MM |
1.5-5.0MM |
30 a 60 |
| HG165 |
60-165MM |
3-7MM |
30-50 |
| HG219 |
114-219MM |
4-8MM |
20-40 anni |
| HG273 |
114-273MM |
4-10MM |
15-30 anni |
| HG325 |
165-325MM |
4-10MM |
10-30 |
| HG426 |
165-426MM |
4-12,7 mm |
8-25 |
| HG508 |
219-508MM |
4-16 mm |
8-20 |
Vantaggi dell'attrezzatura:
1- Prendiamo la produzione continua, non è necessario cambiare i rulli nella sezione di formazione grezza.
2Il mulino di qualità è affidabile nella tecnologia di saldatura.
3Il tubo prodotto da impianti di saldatura copre la maggior parte dei tubi che sono attualmente utilizzati per la costruzione
costruzione.
4.La fabbrica di tubi saldati a cucitura retta presenta vantaggi eccezionali quali bassi costi di produzione e elevata capacità di produzione.
Flusso di lavoro nel grafico:
Raw material (steel coil) → decoiling→ shearing and welding→ accumulator → non-power leveling →forming milling →high frequency welding →de-burr frame→ cooling unit→ sizing unit →rough straightening → fixed length cutting →run out table
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