logo
Casa > Products >
Laminatoio per tubi quadrato
>
Tubo quadro automatico per acciaio al carbonio 165-426mm 1400kw

Tubo quadro automatico per acciaio al carbonio 165-426mm 1400kw

Dettagli del prodotto:
Luogo di origine: La Cina
Marca: Tengtian
Certificazione: CE / ISO
Numero di modello: HG426
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
La Cina
Marca:
Tengtian
Certificazione:
CE / ISO
Numero di modello:
HG426
Metodo di formazione:
Fabbricazione di tubi quadrati di regolazione automatica a cucitura diretta
Tipo di saldatura:
Hebei, Cina (Mainland)
Sega tagliata:
Sega fredda e sega ad attrito taglio
Diametro del tubo:
165-426 mm
spessore del tubo:
4-16 mm
Velocità di stampaggio:
8-25m/min
Materiale:
Acciaio al carbonio
Energia:
1400kw
Evidenziare:

High Light

Evidenziare:

Mulino di tubo saldato di Erw

,

mulino di tubo del erw di rettangolo

,

mulino di tubo rotondo del erw

Informazioni di trading
Quantità di ordine minimo:
1 insieme
Prezzo:
$100000 to $1 million
Imballaggi particolari:
Imballaggio speciale dell'esportazione e riparato in contenitore
Tempi di consegna:
2 mesi - 4 mesi
Termini di pagamento:
T/t, l/c
Capacità di alimentazione:
100 insiemi/anno
Descrizione del prodotto
Regolazione automatica Tubo Quadrato Mill a Saldatura Diritta
Specifiche del Prodotto
Attributo Valore
Numero Modello HG426
Luogo di Origine Hebei, Cina (Continente)
Metodo di Formazione Regolazione automatica Tubo Quadrato Mill a Saldatura Diritta
Sega Taglio Taglio con Sega a Freddo e Sega a Frizione
Diametro del Tubo 165-426mm
Spessore del Tubo 4-16mm
Velocità di Stampaggio 8-25m/min
Materiale Acciaio al Carbonio, Acciaio Inossidabile, Acciaio Zincato
Voltaggio 380V/220V
Potenza 1400KW
Certificazione ISO9001, CE, BV
Forma del Tubo Rettangolo, Rotondo, Quadrato
Descrizione del Prodotto

Il Mill a Tubo Quadrato a Regolazione Automatica con Saldatura Diritta elabora nastri di acciaio attraverso un sistema di rulli per formare billette di tubo. Utilizzando gli effetti di prossimità e di superficie ad alta frequenza, riscalda i bordi delle strisce alla temperatura di saldatura, quindi completa la saldatura attraverso rulli di compressione. Il processo include raffreddamento ad acqua, dimensionamento e raddrizzamento per produrre tubi in acciaio di precisione.

Processo di Produzione
  • Scorrere verso l'alto
  • Svolgimento
  • Appiattimento
  • Taglio di Estremità e Saldatura di Testa
  • Accumulatore
  • Formazione
  • Saldatura a induzione ad alta frequenza
  • Rimozione della bava esterna
  • Raffreddamento
  • Dimensionamento
  • Taglio
  • Controllo e Raccolta
  • Accesso al Magazzino
Automatic Square Pipe Tube Mill in operation
Modelli di Mill per Tubi ERW
Modello Gamma di Diametro Spessore del Tubo Velocità di Stampaggio Potenza Motore Area Meccanica
HG20 8-20MM 0.3-1MM 30-120m/min 55KW 7×50m³
HG32 12-32MM 0.3-2.0MM 30-120m/min 75KW 7×50m³
HG50 16-50MM 0.8-2.5MM 30-110m/min 110KW 7×60m³
HG60 20-60MM 0.8-3MM 30-100m/min 132KW 7×65m³
HG76 12-76MM 1-3MM 30-100m/min 320KW 8×80m³
HG89 32-89MM 1-4MM 30-80m/min 350KW 8×80m³
HG114 45-114MM 1.5-5.0MM 30-60m/min 400KW 10×100m³
HG165 60-165MM 3-7MM 30-50m/min 600KW 10×110m³
HG219 114-219MM 4-8MM 20-40m/min 800KW 12×150m³
HG273 114-273MM 4-10MM 15-30m/min 1000KW 18×160m³
HG325 165-325MM 4-12MM 10-30m/min 1200KW 18×180m³
HG426 165-426MM 4-16MM 8-25m/min 1400KW 18×180m³
HG508 219-508MM 4-20MM 8-20m/min 2000KW 21×180m³
I Nostri Servizi
  • Supporto tecnico in loco per l'installazione e la formazione degli operatori
  • Un anno di garanzia di qualità con supporto per la riparazione a vita
  • Servizi completi di prevendita e post-vendita, inclusa la progettazione dell'officina e la pianificazione della produzione
  • Opzione per un supporto tecnico esteso (da diversi mesi a 1 anno) per ottimizzare la produzione e ridurre gli sprechi
  • Servizi completi di progettazione del progetto per la produzione di tubi in acciaio inossidabile e al carbonio
  • Responsabilità per le disposizioni di carico e spedizione
Close-up of tube mill welding mechanism Tube mill production line overview Finished square pipes from the mill Tube mill control panel and operator station Tube mill forming section detail Quality inspection of welded tubes