Macchine per la lavorazione dei tubi a Cnc ad alta frequenza saldata 12 mm MS
La linea di produzione di tubi saldati ad alta frequenza è utilizzata per la produzione di tubi di acciaio al carbonio saldati elettricamente con un diametro di Φ12-Φ60 mm e uno spessore della parete di 0,4-1,8 mm.L'attrezzatura ha un'alta precisione e una buona stabilitàL'attrezzatura principale è elaborata dal centro di lavorazione CNC per garantire la precisione di ogni parte, in modo da garantire la precisione dell'intera macchina e garantire la qualità del prodotto.
| (1)Specificità del materiale: |
| Materiale | Acciaio al carbonio |
| Proprietà meccaniche | δs≤500Mpa δb≤235Mpa |
| Larghezza della striscia | 36-190 mm |
| Spessore della striscia: | 0.4-1.8 mm |
| Diametro interno delle bobine | Φ460-Φ520 mm |
| Diametro esterno delle bobine | Φ1200-Φ1800 mm |
| Peso della bobina | 2.5T |
| (2) Specifica del tubo |
| Diametro del tubo | tubo rotondo:φ12-φ60 mm |
| Spessore | 0.4-1.8 mm |
| Distanze | 6-8 metri |
| Precisione di taglio dei tubi | ± 1,5 mm |
| Velocità di formazione | 20-120 m/min |
| (3)L'acquirente deve fornire da sé |
| Negozio di lavoro | 80x6m, H>5m ((griglia a terra) |
| Potenza | Circa 450 kW 380V/50Hz/3 fasi |
| Acqua di raffreddamento di circolazione (intero sistema) | Flusso:20T/h 30 T/h
Volume della piscina: 40 m3 |
| Aria compressa | Flusso:5m3/min 5-7kg/cm2 |
Il discoiler è di struttura a doppia espansione e mandrelli a sbalzo.Il corpo principale è dotato di sistema pneumatico per soddisfare le esigenze di espansione, contrazione e frenata dei mandrelli.
| OD della bobina | Φ1000-1800 mm |
| ID della bobina | Φ460-520 mm |
| Spessore della striscia | 0.4-1.8 mm |
| Larghezza della striscia | 36-190 mm |
| Peso della striscia singola | Max2.5T |
| Tipo di espansione | Espansione idraulica |
| Interruzione | Guida pneumatica |
- Ascalpellini e saldatori utentici
Utilizzato per tagliare la parte irregolare della testa e della coda del nastro, e allineare la coda del nastro della bobina precedente con la testa del nastro della bobina successiva, e saldare insieme per alimentare continuamente il loop.
Forma strutturale: letto di saldatura a taglio, dispositivo di alimentazione a pizzico, dispositivo di doppia centralizzazione, sistema di saldatura a taglio doppio, sistema di piastra di taglio, sistema di guida della piastra di fondo di saldatura, ecc.
| Larghezza della striscia | 36-190 mm |
| Spessore della saldatura | 0.4-1.8 mm |
| Tipo di taglio | Pneumatico |
| Modalità di saldatura | Automazione |
| Pressione idraulica | 8MPa |
| Ciclo di lavoro | Max.300 secondi |
Questa macchina si trova tra il saldatore a taglio e il calcolatore (mollino di formazione), utilizzato per dopo che un rotolo di strisce d'acciaio è stato consumato, prima che il prossimo rotolo di strisce sia stato preparato dalla svolta,tempo di taglio e di saldatura per assicurare che l'host (forming sizing mill) produca continuamente e immagazzini abbastanza strisce di acciaio.
Specificità:
| stile di lavoro | circolo di cambio |
| velocità di movimento del materiale trasportato | Vmax = 240m/min |
| vantaggio | Più materiale, niente sciopero. |
| Forma di pizzico | Pneumatico, 6Mpa |
| Diametro dell'accumulatore | 4.0 M |
| potenza del motore elettrico della pressa e del portatore | 15 kW |
| il motore elettrico del telaio dell'accumulatore | 22 kW |
- Formazione - Sì.Dimensioni
Disposizione dell'unità:
1) Parte formativa:
Questa parte viene utilizzata per spremere la striscia d'acciaio in una forma specifica, lasciando un vuoto per la saldatura.
2) saldatore ad alta frequenza da 250 kW (speciale in acciaio inossidabile):
La saldatrice HF è progettata per la saldatura a induzione a cucitura dritta di tubi e per il lavoro continuo.L'intero set di apparecchiature raggiunge la funzione di controllo del collegamento dell'attrezzatura e diagnosi di guasti da parte del sistema PLC, la statua di lavoro è osservata da un display LCD.
3)Parte di lucidatura:
Questa parte viene utilizzata per la lucidatura delle saldature e viene spesso utilizzata per tubi sottili non adatti al graffio.
Annellazione:
La parte di ricottura adotta un ambiente chiuso e è riempita di azoto per evitare che il tubo si ossidi e si decolori durante il processo di ricottura.
5)Parte di dimensionamento:
Prodotto finito a forma corretta e raddrizzato.
| Formare il tubo di OD. | Rotondo: Φ12-60 mm |
| Formare lo spessore della parete del tubo | 0.4-1.8 mm |
| Velocità di formazione | Max.120m/min |
| Numero di supporti orizzontali | 8 |
| Numero di supporti per la formazione, verticale | 9 |
| Sostanza di rullo guida | 1 |
| Sostituzione per il rullo di spremitura | 1 |
| Scala per stirare | 1 |
| Polizione | 4 serie |
| Annellazione | 15M |
| Numero di supporti per la misurazione, orizzontali | 6 |
| Numero di supporti per la misurazione, verticale | 6 |
| Turks Head | 2 serie |
| Diametro dell'albero e materiale del supporto orizzontale | Φ60 mm, materiale 40Cr |
| Diagramma dell'albero e materiale del supporto per il rotolamento verticale | Φ35 mm, materiale 40Cr |
| Motore principale | 90kw+45kw+45kw |
- Macchine per perforare e tagliare
Distanza di lunghezza di taglio: 6-8 metriVelocità lineare massima: 120 m/min.
Accuratezza della lunghezza di taglio: ± 1,5 mm (fluctuazione della velocità della linea non superiore al 2%)
Motore motore: servo di 15 kW
Modalità di interruzione: idraulica
Motore di stazione idraulica: motore CA da 11 kW
I tubi finiti corrono lungo il rullo del Transit e vengono spostati automaticamente sul banco.
Motore: 3 kW
Lunghezza: 18 m
Materiale: Cr12moV
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