Saldatura ad alta frequenza per tubi Ff Ffx

Io.Nuovo disegno

Secondo la linea guida di progettazione di migliorare il carattere operativo e l'ambiente e la sicurezza e il carattere di produzione, riducendo il costo del rullo per garantire un'elevata efficienza,La linea di produzione HG60 adotta lo stile di apertura a doppio raggio..

• Parametri e specifiche principali:

• Materiale Specificità:

Conformi alla norma YB189-64

Materiale: acciaio a basso tenore di carbonio e acciaio a basso tenore di leghe

Proprietà meccaniche: σb≤520Mpa,σs≤365Mpa

Larghezza della striscia: 60-190 mm

Spessore della striscia:10,0-3,5 mm

Diametro interno delle bobine:φ480·φ520 mm

Diametro esterno delle bobine:φ1000 φ1800 mm

Peso della bobina: ≤ 2,5 T

• Specificità del tubo saldato:

(1) Tubo rotondo φ20-φ60 mm, spessore 1,0-3,5 mm

(2) Lunghezza di taglio fissa:4-9m

(3) Precisione di taglio dei tubi: 0-3 mm

• Velocità di formazione: 90 m/min
• Fornitura di energia elettrica, acqua e aria

Laboratorio: 6 m di larghezza, 80 m di lunghezza, almeno 5 m di altezza dai binari del soffitto al suolo.

Procedura

Caricamento → Sfasamento → Taglio e saldatura → Accumulatore a spirale orizzontale → Formaggio, saldatura HF, deburring, raffreddamento, dimensionamento, raddrizzamento → STD Seghe di taglio a freddo → Trasmissione → Imballaggio → Immagazzinamento

Parametri di ciascuna macchina

1.Noncoiler

Il discolatoreLa struttura è composta da due parti principali: il corpo principale e la base fissa.Il corpo principale è dotato di sistema pneumatico per soddisfare le esigenze di espansione, contrazione e frenata dei mandrelli.

Ci sono due mandrelli sul corpo principale, ciascuno dei quali è costituito da collegamenti a quattro barre che possono muoversi in senso radiale allo stesso tempo.I collegamenti a quattro barre in due gruppi sono montati su due assi rispettivamenteQuando un mandrello si sta scrolando, l'altro si contrae per caricare una nuova bobina e sostenerla con l'espansione.che è quindi montato con braccio di scudo sul mandrello per impedire che la bobina si allenta durante lo svincolo. Quando l'operazione di svincolo del mandrello in funzionamento è terminata, tirare giù l'albero del perno di posizionamento e ruotare il mandrello a 180° manualmente.Ora la nuova bobina è nella posizione di lavoroI cicli si ripetono così.

Altri apparecchi per la lavorazione del ferroviene utilizzato per tagliare le estremità irregolari delle strisce e poi collegare le strisce con saldatura.

SpiraleAccumulatore

Questa unità è principalmente inclusa nel dispositivo di stampa e trasporto, nell'assemblaggio dell'accumulatore, nell'unità di trasporto, nell'unità di controllo elettrico.

Dispositivo di materiale press & carry:I principali componenti includono telaio, motore elettrico, unità di frenatura, asse di potenza di trasferimento della direzione di rotazione della velocità riducente, rotolo press & carry,sistema di aria a pressione del rotolo guida, un'unità di velocità ispezionata; può fornire l'acciaio a striscia all'accumulatore e le volte medie trasmetterà le informazioni sulla velocità di carico al sistema di controllo elettrico,Quando chiediamo di fermarsi porta il materiale a questa unità, si fermerà il rotolamento al motore elettrico e premere & trasportare il materiale rotolare dalla pausa, e anche potrebbe regolare la velocità per trasportare il motore elettrico e l'unità trasportare la velocità del materiale.

Accumulator frame assembly: include il motore elettrico, il telaio, il rotolo a cerchio interno, il rotolo a cerchio esterno e il rotolo a pressione.Può essere utilizzato per immagazzinare il materiale in striscia di acciaio dall'unità di stampa e di trasporto e potrebbe essere estratto dal rotolo di materiale di invio centrale.

Dispositivo per il materiale di partenza: includere telaio, rullo di guida, rullo di guida da posizione alta o bassa.Può trasportare la striscia di acciaio per modellare il sistema e inviare le informazioni di velocità del materiale da trasportare al dispositivo di controllo elettrico.

Tparametri tecnici:

Vantaggio: più materiale di stoccaggio, senza colpo alla superficie in acciaio.3.5m

spessore della bobina di acciaio:1.0-3,5 mm; larghezza:60-190 mm

velocità di marcia del materiale trasportatore:Vmax=200m/min

pressione dell'olio idraulico:7Mpa

Potenza del motore elettrico diretto della pressa e del portatore:13KW

il motore elettrico del telaio dell'accumulatore: 15 kW

Fabbricazione e dimensionamento

Il molino di formazione e dimensionamento adotta il principio di formazione del tipo rulli e la saldatura ad induzione ad alta frequenza.La striscia viene alimentata nella macchina di plasmatura dal dispositivo di alimentazione nel mulino e il rullo di plasmatura ruotano continuamente e premere la striscia nella forma richiestaA causa della pelle e dell'effetto connesso, la corrente ad alta frequenza si concentra sul giunto di saldatura che viene riscaldato rapidamente e raggiunge la temperatura di saldatura.La cucitura del tubo è saldata sotto la pressione di rulli di spremituraIl tubo saldato finito con le dimensioni richieste può essere ottenuto dopo il raffreddamento, il dimensionamento e il raddrizzamento primario.

FreddoSeghe

Viene utilizzato per tagliare con precisione il tubo in lunghezza automaticamente, a condizione che il tubo venga continuamente consegnato dal mulino ad alta velocità.

Motore di trazione: servomotore da 11 kW

Motore di taglio: 7,5 kWfrequenza variabile

Motore di alimentazione, servomotore 2,2 kW

Tavola a rotolo, panchina e macchina di imballaggio

I tubi finiti corrono lungo il tavolo a rotoli e vengono automaticamente spostati sulla panchina.

La semplice macchina di imballaggio contiene contenitore e apparecchiature di allineamento azionate pneumaticamente.

Motore della panchina a rullo: 3 kW.

7,200KW Saldatore ad alta frequenza allo stato solido

Ⅰ. Parametri tecnici

Potenza di uscita: Pout> 200 kW

Frequenza progettata: f=400~450KHZ

1 Parametri progettati

• Potenza nominale: 100 kW
• Potenza nominale in CC: Pd=120kW
• tensione nominale di corrente continua: UdN=450V
• Corrente nominale di corrente continua: IdN=250A
• Efficienza totale: η≥85%
• Potenza > 100 kW
• Invertitore MOSFET: 60kW×2
• Modalità di uscita del circuito del serbatoio: nessuna uscita del trasformatore di saldatura, risonanza secondaria

2 Requisiti di distribuzione dell'energia

• Potenza nominale: 100 kW
• Potenza nominale in CC: Pd=120kW
• Fattore di potenza in linea: COSφ≥0.85
• Capacità di distribuzione dell'energia: S≤180kVA
• Tensione di alimentazione: 380V/50Hz a 3 fasi (l'apparecchiatura può funzionare a 380V±10%)
• Corrente in linea: I=220 A
• Cavo di linea: ogni fase adotta 185 mm²cavo di rame, a 3 fasi e 4 linee

Roller:

Materiale: Cr12