Descrizione diFabbricazione di tubi
1.1 Riassunto:
Questa attrezzatura è utilizzata appositamente per la produzione di tubi saldati a cucitura retta ad alta frequenza Φ25-Φ80mm,δ1.5-4.0mm e corrispondenti tubi quadrati e tubi a forma speciale ((δ≤3.2mm).La fornitura di attrezzature va dall'uncoiler alla sega da taglio a lunghezza fissaLa velocità di rotolamento può essere adeguatamente regolata entro un intervallo adeguato di diametro del tubo e di spessore della parete.
1.2 Materiale applicabile:
(1) Striscia di acciaio laminata a caldo o a freddo (secondo GB700-88 o GB1591-88)
(2) Materiale:acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio a basso tenore di lega
(3) Spessore della striscia d'acciaio: 1,5-4,0 mm (secondo GB 708-88)
(4) Larghezza della striscia d'acciaio: 80-245 mm
(5) ID della bobina in acciaio: Φ500-Φ650 mm
(6) O.D. della bobina in acciaio: Φ800-Φ1500 mm
(7) Peso massimo della bobina: ≤ 2500 kg
1.3 Intervallo di dimensioni del tubo di acciaio di lavorazione:
(1) O.D.: Φ25-Φ80mm 20*20-40*80
(2) Spessore della parete: 1,5-4,0 mm ((tubo quadrato e tubo a forma specialeδ≤3,2 mm)
(3) Lunghezza: 4-10 m
1.4 flusso di processo del prodotto (tubo in acciaio):
Raw material (steel coil) → uncoiling → shearing and end welding → material accumulating → non-power leveling → mill-forming → high-frequency welding → removing burrs outside of weld seam → cooling → sizing → roughly straightening → fixed length cutting → finished pipe → conveying finished pipe pass for rolls.
1.5 Velocità di fresatura: 20-60 m/min ((spessore della striscia di acciaio:1.5-2.0 mm, velocità di fresatura: 80 m/min)
1.6 Potenza dell'apparecchiatura ad alta frequenza: 250 kW
1.7 Accessori consigliati necessari all'utilizzatore (solo a titolo di riferimento):
(1) Laboratorio: 90m × 15m (lunghezza × larghezza)
(2) Sala elettrica: 6m × 4m (lunghezza × larghezza)
(3) Base di fondazione dell'unità della macchina (vedi disegno della base del fornitore)
(4) Gru aerea: 1x10T e 1x5T
(5) Fornitore di alimentazione:
a. Motore dell'apparecchiatura: 75KW+75KW+22KW+18.5KW +15= 205.5KW
b. Motore ad alta frequenza: 250 kW
(6) una tabella per i tubi finiti dopo taglio.
(7) Cinque pezzi di lame da segatura per seghe di tracciamento, specifiche secondo il manuale di istruzioni e quantità secondo le esigenze del cliente.
(8) Barra magnetica per apparecchi di saldatura: a carico dell'acquirente.
(9) Due unità di pompe Φ3· da fornire dall'acquirente per il raffreddamento delle unità elettriche ad alta frequenza e delle unità principali.
(10) una piscina di raffreddamento idrico di volume di 35 m3 ciascuna da installare dall'acquirente ai fini del raffreddamento delle unità principali.
(11) Circuito elettrico dell'unità della macchina: prima del montaggio, il circuito deve raggiungere l'armadio elettrico della stanza ad alta frequenza.Connessione elettrica per la sala ad alta frequenza alla tavola di controllo e alla stazione di pulsanti. (decidere dimensioni e quantità quando installare sul posto, acquistare dal mercato)
(12) Sala ad alta frequenza per unità di macchine.
(13) Un set di compressore d'aria (forniti dall'acquirente)
(14) attrezzature di sollevamento e attrezzature per l'installazione della macchina, peso massimo di una parte è di 10 tonnellate.
2Introduzionestrutture:
2.1 Decoiler
Tipo di struttura: pizzico e
La struttura di doppia trivellazione, che garantisce l'alimentazione alternata della bobina d'acciaio e rende la striscia d'acciaio libera di entrare nell'accumulatore.
Intervallo applicabile: acciaio da 100 a 245 mm
larghezza della striscia, spessore di 1,5-4 mm,
Φ1000-Φ1500mm bobina in acciaio O.D.,
Φ500-Φ650 mm, identificazione della bobina in acciaio,
Peso massimo della bobina in acciaio ≤ 2500 kg.
2.2 La macchina per taglio e saldatura, che garantisce un taglio ordinato della doppia bobina di acciaio e quindi la saldatura e il livellamento della cucitura della saldatura.
2.3 Accumulatore:L'accumulatore è un'unità di stoccaggio a strisce nella produzione di tubi saldatissimi longitudinalmente e di sezioni a forma.Esso conserva una certa quantità di strisce e lascia tempo al saldatore per tagliare e vendere le estremità delle strisce.. La produzione fluida ininterrotta è così garantita. È una delle macchine principali nella moderna linea di fabbrica di tubi e linea di sezione formata.
2.4 Unità di modellazione, saldatura e dimensionamento:
(1) Dispositivo di alimentazione e livellamento delle strisce d'acciaio:
a. Tipo: 5 rulli sono livellati passivamente per raddrizzare le strisce di acciaio prima di inserirle nell'unità di formazione.
b. rotolo di guida: una coppia
(2) Dispositivo di modellazione:
Principalamente fresatura grezza per la formazione di strisce di acciaio e controllo della cucitura della saldatura.
a. telaio orizzontale:
Quantità: 7
Struttura: acciaio fuso 45#, doppio alloggiamento, cambio di rotoli laterali
Diametro dell'albero dei rotoli orizzontali: Φ80 mm, materiale: 40 Cr
b. telaio verticale:
Quantità: 7
Tipo: rotazione passiva
Diametro dell'albero di rotolamento verticale: Φ50 mm, materiale: acciaio 45*
c. ramo della trasmissione
Quantità: 7
Struttura: ingranaggi a spirale, ingranaggi cilindrici
Materiale: involucro: HT250, ingranaggi:20CrMnTi e 40Cr, albero di ingresso e uscita: 40Cr
Trasmissione motrice: 14 serie di asse universale di trasmissione Jeep Auto CA141
(3) apparecchi per la guida, l'estrusione, la saldatura e la raschiatura:
a. una serie di supporti a rullo per il controllo della direzione della cucitura dei tubi per assicurare che la cucitura dei tubi entri piatta e dritta nei rulli di estrusione.
b. Una serie di supporti per i rotoli di estrusione per il controllo della cucitura della saldatura per realizzare una saldatura di successo.
c. due serie di telaie per raschiare le spalle al di fuori della cucitura della saldatura
(4) Un set di tubi di raffreddamento
(5) Dispositivo di misura:
Il tubo viene principalmente modellato in modo fine dopo la saldatura e il controllo della precisione delle dimensioni. Ciascuno di 5 set di supporto orizzontale e supporto verticale, e ramificazione del cambio, 10 set di asse universale.(struttura identica a quella del dispositivo di modellazione)
(6) Cornice della macchina di raddrizzatura:
a. Utilizzo: viene utilizzato principalmente per il raddrizzamento grezzo di tubi finiti in linea.
b. Tipo: tipo di testa Turk, 4 rotoli a lato singolo × 2 serie.
c. due serie di letti per l'installazione.
2.5 sega da taglio:
(1) Metodo di taglio: monitoraggio informatico e taglio automatico
(2) Spessore di taglio: δ1,5-4,0 mm
(3) O.D. di taglio: Φ25-Φ80 mm
(4) Lunghezza di taglio: 4-13 m
(5) Tempi di taglio: 8-10 volte/min
(6) Tolleranza di taglio: ≤ 6 mm
(7) Motore di taglio: 22 kW, motore CA di seconda classe
(8) motore motore: serie Z4, DC15KW, un set
2.6Tabella di tubi finiti: struttura a telaio saldato dotata di sistema di segnale di dimensionamento.
2.7Alta frequenza elettrica: 250 kW, alimentazione applicabile 380V/220V 50HZ
- Garanzia di qualità e servizio
Servizio pre-vendita:
·Possiamo fornire foto dell'attrezzatura finita prima della spedizione per garantire l'autenticità dei nostri prodotti.
·Se il governo non permette al venditore di lasciare la Cina e di recarsi nel paese del cliente per il debugging delle attrezzature, forniremo una guida remota online all'ingegnere dell'acquirente,e fare del suo meglio per fornire un layout chiaro e completo per aiutare l'acquirente con l'installazione e la messa in servizio delle attrezzature.
·Se il governo cinese può consentire al venditore di lasciare la Cina e di recarsi nel paese del cliente per il debugging delle attrezzature, ci manderemo ingegneri come descritto di seguito:
attrezzature in arrivo presso l'acquirente, il personale dei servizi tecnici in loco, depurazione, manutenzione, messa in servizio, messa in servizio, istruzioni di funzionamento e manutenzione,responsabile della formazione tecnica del personale di manutenzione e di esercizio delle apparecchiature dell'acquirente.
Il tempo di depurazione è di un mese,dentro di un mese L'acquirente deve pagare lo stipendio dell'ingegnere 150,00 EUR al giorno per persona,la fornitura dei biglietti di andata e ritorno,e deve fornire anche il costo locale,Come il cibo.Se per motivi di interesse dell'acquirente il tempo di depurazione è ritardato, l'acquirente deve pagare per l'ingegnere 150,00 EUR per persona al giorno.
Numero di ingegneri di messa in servizio delle attrezzature:Almeno tre.
Servizio post vendita:
Utilizzato negli utilizzatori rispettare le regole, in condizioni normali di funzionamento dell'attrezzatura, da 12 mesi dalla data di arrivo dell'attrezzatura, come un impatto positivo sulla qualità da utilizzare,danni alle parti portano all'attrezzatura non può funzionare normalmente, la fabbrica fornirà la riparazione o la sostituzione gratuitamente.Il tempo di depurazione è di un mese,entro un mese L'acquirente deve pagare per lo stipendio dell'ingegnere 150,00 EUR un giorno per persona,Il rifornimento dei biglietti di andata e ritornoSe per motivi di interesse dell'acquirente il tempo di depurazione è ritardato, l'acquirente deve pagare all'ingegnere 150,00 EUR per persona al giorno.
Numero di ingegneri di messa in servizio delle attrezzature:Almeno tre.
- Documento tecnico fornito
● Manuale di istruzioni (fornito un mese prima della consegna)
● Certificato di ispezione (fornito al momento della consegna)
● Ordine di carico (Fornito al momento della consegna)
● Disegno di layout (fornito un mese prima della consegna)
● Disegno della base del terreno (fornito un mese prima della consegna)
● Diagramma dei principi elettrici
● Disegno di montaggio complessivo di ogni unità della linea
● Diagramma delle parti vulnerabili
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