Fabbricazione di tubi ad alta frequenza Hg 160x160x8 mm Fabbricazione di tubi ad alta frequenza ISO9001

HG160X160X8Linea di tubi automatica

GIntroduzione generale:

Questa macchina è la nostra azienda per soddisfare le esigenze del mercato internazionale, secondo la nostra azienda, l'unità della serie LW combinata con la tecnologia di formatura FF, ha sviluppato la linea automatica di laminazione di tubi quadrati e rettangolari.

Il processo di pre-piegatura multipunto formato a freddo viene adottato per rendere la deformazione morbida, lo stress da deformazione non è concentrato e la resistenza del tubo d'acciaio è migliorata. Il processo di stampaggio adotta un design di stampo combinato e una serie di stampi può produrre tubi d'acciaio rettangolari di qualsiasi specifica entro l'intervallo specificato. I rotoli sono completamente condivisi, i rotoli possono essere risparmiati del 90%, il tempo di cambio rotolo può essere ridotto del 90% e la capacità produttiva può essere aumentata dell'80%, il che può soddisfare la modalità di produzione di più varietà e piccoli lotti.

Ⅰ,Le principali caratteristiche delattrezzatura:

In un periodo di tempo molto breve per completare la regolazione del rullo, ridurre drasticamente il tempo di cambio del rullo quando si sostituiscono i prodotti, migliorando così l'efficienza e riducendo i costi produttivi;

• Poiché l'attrezzatura adotta un set di stampi combinati, producendo le diverse specifiche del tubo, è sufficiente regolare, senza necessità di modificare, il tasso di risparmio del rullo superiore al 90%, riducendo così il costo del rullo;
• Grazie all'apparecchiatura adotta la regolazione automatica del motore, diminuendo così il numero di lavoratori, riducendo i costi di manodopera, diminuendo l'intensità del lavoro dei lavoratori, migliorando l'ambiente di lavoro dei lavoratori;
• Il funzionamento dell'apparecchiatura è semplice, basta conoscere le dimensioni e lo spessore delle pareti dei tubi in produzione, quindi inserirli nell'interfaccia, effettuerà la regolazione automaticamente, riducendo così i livelli di requisiti tecnici del personale di debug;
• Con la regolazione automatica, è stato ridotto l'utilizzo di utensili e i danni alle apparecchiature quando si cambia il rotolo, migliorando la durata dell'attrezzatura;
• A causa della struttura del rotolo composito, il punto di contatto tra il rotolo e la striscia invece del contatto della linea originale, riduce l'usura del rotolo e migliora la durata del rotolo;

Può produrre una determinata specifica di apertura dell'acciaio piegato a freddo, come acciaio con sezione a U, C ecc., La larghezza e l'altezza del prodotto possono essere regolate all'infinito.

2Condizione di base:

• Pgamma ipe:

4Pprocedura di produzione:

Bobina di carico→svolgimento→testa diritta→livellamento con pinza→cesoia e saldatrice→accumulatore→Ⅱlivellamento→formatura, saldatura, raffreddamento, dimensionamento→taglio→rullo di transito→imballaggio→stock

• Pparametri di ogni macchina:
  • Bobina di caricamento: compreso carrello di carico, svolgitore, testa diritta, livellamento a pinza

5.1.1 Caricamento dell'auto

5.1.2 svolgitore

5.1.3 macchina a testa diritta:

5.1.4 livellamento con pizzico:

5.2 cesoia e saldatore:

5.3 Accumulatore:

5.4 Formatura e dimensionamento:

5.4.1 Funzione: Utilizzando il processo di pre-piegatura multipunto quadrata diretta, una determinata specifica di nastri lunghi di acciaio viene arrotolata continuamente in un tubo e saldata in un tubo. Il metodo di riscaldamento è la saldatura a induzione ad alta frequenza.

5.4.2 Descrizione del processo: il nastro di acciaio di una determinata specifica viene alimentato nella macchina e il nastro di acciaio viene avvolto in un tubo grezzo attraverso il rullo di formatura, quindi vengono utilizzati l'effetto pelle e l'effetto di prossimità della corrente ad alta frequenza per rendere la corrente altamente concentrata sul bordo del tubo dell'angolo di confluenza, in modo che il bordo del tubo venga riscaldato rapidamente. Viene raggiunta la temperatura di saldatura e la saldatura viene completata sotto la forza di compressione del rullo di compressione, quindi raffreddata, dimensionata e sgrossata raddrizzato per diventare il specifiche richieste del tubo d'acciaio.

5.4.3 Composizione: parte di alimentazione, livellamento passivo a cinque rulli, parte di formatura, parte di saldatura, parte di raffreddamento, parte di dimensionamento, parte di raddrizzamento grezzo, riduttore del motore e altre parti di collegamento della trasmissione.

5.4.4 formatura e dimensionamento:

Parte di saldatura, parte di raffreddamento

5.4.5 Caratteristiche della macchina:

① Il telaio del rullo orizzontale è saldato da una piastra in acciaio Q345, ricotto, con elevata resistenza e bell'aspetto.

② Il corpo della scatola adotta la struttura di saldatura della piastra in acciaio Q345, il trattamento di ricottura, l'elevata resistenza, la manutenzione conveniente e la facile manutenzione.

5.5 sega:

Caratteristica 5.5.1: è un'apparecchiatura importante sulla linea di produzione di tubi saldati. Taglia automaticamente tubi di varie forme ad alta velocità e precisione. Grazie al sistema di controllo STD rapido e ad alta precisione e al sistema meccanico, le prestazioni di lunghezza fissa e sincronizzazione sono buone e la trasmissione meccanica è affidabile. , Quindi questa macchina ha le caratteristiche di velocità, buone prestazioni e alta precisione.

5.5.2 Composizione: questa macchina è composta da basamento, scatola del cambio, carrello della sega, sistema di misurazione della velocità, sistema idraulico, sistema di azionamento, sistema elettrico, telaio del rullo, ecc.

5.5.3 Parametri della sega:

5.6 Rullo:

Gli utenti possono personalizzare in base alle proprie esigenze, o tramite il produttore host, il materiale è Cr12, il rullo di estrusione è realizzato in HT13 e il rullo dimensionatore è realizzato in lega ad alto contenuto di cromo.

5.7 rullo di transito, tavolo:

6. Macchina confezionatrice automatica (opzione)

Conteggio, pallettizzazione:Dopo che il numero di tubi d'acciaio raggiunge il numero specificato, l'intero strato di tubi d'acciaio verrà inviato al telaio del materiale dal meccanismo a ventosa dello strato, in base al tipo di pacchetto impostato, una volta completato l'impilamento, l'intero pacchetto di tubi d'acciaio sarà trasportato al rack di imballaggio. Descrizione della funzione:

Reggiatura: Viene avviata la rulliera di trasferimento pacco e l'intero pacco di tubi in acciaio viene spostato dalla stazione di pallettizzazione e trasferito alla stazione di reggiatura; vengono completati l'imballaggio automatico e la saldatura manuale e contemporaneamente viene controllata l'acqua.

Attraversare:I rulli laterali vengono aperti e il fascio di tubi in acciaio viene rimosso. Raggiungere la posizione di misurazione del peso.

ciclo:Dopo aver rimosso l'intero pacco di tubi d'acciaio, la piattaforma di sollevamento ritorna nella posizione di ricezione e attende l'impilamento del successivo pacco di tubi d'acciaio. Il collegamento di impilamento tra ciascun pacco di tubi in acciaio realizza un aggancio senza soluzione di continuità per garantire la continuità del lavoro.

Il controllo elettrico adotta il controllo del programma PLC, touch screen (il PLC adotta la tedesca Siemens), realizza il dialogo uomo-macchina, può passare liberamente da manuale ad automatico e i componenti elettrici utilizzano il marchio Delixi. Nel programma è sufficiente inserire il numero di tubi in acciaio per strato, il numero di strati di ciascun fascio di tubi in acciaio e i parametri necessari. Dopo la regolazione, la pressa impila automaticamente il pacchetto completo richiesto di tubi d'acciaio.