CE MAX 150x150MM mulino a rulli a linea mulino a tubi quadrati manuale o automatico
Io.CE MAX 150x150MM mulino a rulli a linea mulino a tubi quadrati manuale o automaticoAttrezzatureIntroduzione
CE MAX 150x150MM laminatoio di linea manuale o automatico di tubo quadratoil tubo rotondo da89-190mmdi spessore 2,0-10,0 mm,la dimensione del tubo quadrato70x70-150x150mm,,spessore è da 2,0-10,0 mm. Questa linea di produzione ogni unità di attrezzature, pieno utilizzo di equipaggiamenti simili nazionali e stranieri, design innovativo, controllo completo con PC o controllo del computer,tecnologia avanzata, conveniente di funzionamento e manutenzione, e ha raggiunto il livello internazionale nei primi anni novanta, per il livello leader nazionale.
II.CE MAX 150x150MM mulino a rulli a linea mulino a tubi quadrati manuale o automatico Parametri e specifiche principali:
- Striscia di acciaio laminata a caldo o laminata a freddo (conformemente alla norma GB700-88, GB1591-88)
- δs Punto di resistenza ≤ 345 Mpa, δb Resistenza alla trazione ≤ 610 Mpa
- Spessore della striscia:2.0-10.0mm Spessore del tubo quadrato 2.0-10.0mm, Spessore del tubo rettangolare 2.0-10.0mm
- Larghezza della striscia di acciaio: 280-600 mm ((± 0,2 mm)
- Diametro interno della bobina in acciaio: Φ508 mm ~ Φ760 mm(l'acquirente conferma infine)
- Diametro della bobina in acciaio: Φ1200-Φ2000 mm(l'acquirente conferma infine)
- Peso massimo della bobina:15,000Kg
| Materiale per tubi |
Acciaio a basso tenore di carbonio e acciaio per costruzioni a basse leghe |
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OD della bobina
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Φ 1200-2000 mm
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ID della bobina
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Φ 508-760 mm
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Spessore della striscia
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2,0 - 10,0 mm
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Peso della striscia
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Massimo 15000 kg
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Larghezza della striscia
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280 - 600 mm
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Spessore della saldatura
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2,0 - 10,0 mm
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Distanze
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6-12 m
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Velocità di formazione
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20-50 m / min
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III.Macchine per la formazione di tubi in acciaio ad alta velocità ad alte prestazioniProcesso di lavoro:
Acciaio a striscia → discolatore → raddrizzatore → appiattitore → saldatore → saldatore da taglio → unità di stoccaggio → tubo formato, saldatore, raffreddatore, preciso
IV. Procedura di ispezione e prova dettagliata
(1) Controllare la superficie delle parti, il groviglio, graffi, spazio è vietato.
(2) Solo le parti soddisfatte possono essere installate sulla macchina.
(3) Esaminare la parte rotante, essi devono essere spostati liberamente.
(4) Esaminare la porzione fissa, essi devono essere fissati rigorosamente.
(5) Tutti i cuscinetti devono essere stretti.
(6) La struttura dell'intera macchina deve essere ragionevole.
(7) Esaminare l'intera composizione secondo il disegno.
(8) Prova della macchina idraulica.
(9) Prova della macchina pneumatica.
(10) Prova della parte elettrica.
(11) Prova di tutte le parti di rotazione.
(12) Esaminare la parte di collegamento.
attrezzature in arrivo presso l'acquirente, il personale dei servizi tecnici in loco, depurazione, manutenzione, messa in servizio, messa in servizio, istruzioni di funzionamento e manutenzione,responsabile della formazione tecnica del personale di manutenzione e di esercizio delle apparecchiature dell'acquirente. utilizzati negli utenti rispettano le regole, in condizioni normali di funzionamento delle attrezzature, da 12 mesi dalla data di arrivo delle attrezzature, come un impatto positivo sulla qualità da utilizzare,danni alle parti portano all'attrezzatura non può funzionare normalmente, la fabbrica provvederà alla riparazione o alla sostituzione gratuitamente.
V. Sulla fabbrica
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