Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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Nome del prodotto: | Macchine per la fabbricazione di tubi di acciaio al carbonio per tubi rotondi | Materiale: | Acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio bassolegato, ecc. |
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Velocità del prodotto: | 100 m / min | Metodo di modellazione: | Mulino a rulli |
Acciaio di Manica, acciaio di angolo, acciaio di Manica di C: | PLC | Colore: | Blu |
Superficie del pavimento: | 60m × 12m | Fornitore di energia: | 200 kW |
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Macchine per la fabbricazione di tubi di acciaio al carbonio per tubi rotondi
Profil della macchina per la fabbricazione di tubi in acciaio:
HG60 Steel Tube Making Machine ha una struttura di progettazione ragionevole, interfaccia uomo-macchina touch screen, controllo del programma digitale PLC, codifica e dimensionamento, alto grado di automazione, processo liscio,buona qualità del prodotto, prestazioni meccaniche stabili, elevato rendimento, risparmio di manodopera e di tempo e dimensionamento complessivo del collegamento Alta precisione.Macchine per la formazione di rotoli a freddo attraverso la configurazione in sequenza di stampi di formazione multicanale- realizzare la piastra metallica come una bobina, la striscia con costante piegatura transversale, per realizzare un profilo di sezione specifico della tecnologia del processo di deformazione plastica,è l'attrezzatura speciale per l'apertura del prodotto, attrezzatura speciale per l'acciaio piegato a freddo, come, acciaio canale, acciaio angolare, acciaio canale C, pagamento di copertura, piastra di protezione di alta velocità, ecc. Questa unità ha la tecnologia avanzata matura, attrezzature affidabili e artigianato, ecc.
Il Mill Tour:
Fase 1 - bobine
Ci sono acciai al carbonio che saranno fatti in tubi per voi
Fase 2 - svincolo
La bobina di acciaio al carbonio è posizionata sullo scaricatore
Fase 3 - Livellare
La bobina è livellata
Fase 4 - Molio
Poi passa attraverso una serie di rulli che formano l'acciaio piatto in tubo
Fase 5 - Rollatori di mulino
Rulli formano questo grafico di dimensioni in forma
Fase 6 - Saldatore
Un saldatore a resistenza elettrica finisce il tubo
Fase 7 - Scarfer
La cucitura è "sciacquata" per rendere liscia la tubazione.
Fase 8 - Seghe
Infine, il tubo e il tubo sono segati fino alla lunghezza
Possiamo progettare la macchina in base ai dettagli richiesti dal cliente.
- No, no, no, no. | Modello | Dimensione del tubo | Spessore | Velocità ((m/min) | Capacità ((KW) | HF(KW) | Superficie ((LxW in metri) |
1 | HG20 | ø8 - ø20 mm | 0.3 - 1,5 mm | 30 - 150 | 210 | 100 | 40*12 |
2 | HG32 | ø10 - ø32 mm | 0.4 - 2,0 mm | 30 - 150 | 300 | 150 | 40*12 |
3 | HG50 | ø16 - ø50 mm | 00,7 - 2,5 mm | 30 - 150 | 410 | 200 | 60*12 |
4 | HG60 | ø22 - ø60 mm | 0.9 - 3,0 mm | 30 - 150 | 410 | 200 | 60*12 |
5 | HG76 | Ø25 - ø76 mm | 1 - 4 mm | 30 - 120 | 580 | 300 | 80*16 |
6 | HG89 | Ø32 - ø89 mm | 1 - 4,5 mm | 30 - 100 | 660 | 300 | 100*16 |
7 | HG114 | Ø45 - ø114 mm | 1.5-5 mm | 30 - 80 | 920 | 400 | 100*16 |
8 | HG140 | Ø50 - ø140 mm | 1.5 - 5,5 mm | 30 - 80 | 920 | 400 | 100*16 |
9 | HG165 | Ø60 - ø165 mm | 2 - 6 mm | 30 - 60 | 1100 | 500 | 100*16 |
10 | HG219 | Ø114 - ø219 mm | 3 - 8 mm | 20 - 45 | 1400 | 600 | 150*16 |
11 | HG273 | Ø114 - ø273 mm | 4 - 12 mm | 15 - 30 | 2100 | 800 | 160*18 |
12 | HG325 | Ø165 - ø325 mm | 4 - 14 mm | 10 - 30 | 2500 | 1000 | 200*24 |
13 | HG426 | Ø165 - ø426 mm | 4 - 16 mm | 8 - 25 | 2900 | 1200 | 250*24 |
14 | HG508 | Ø219 - ø508 mm | 5 - 18 mm | 5 - 18 | 3400 | 1600 | 300*24 |
15 | HG610 | Ø355 - ø610 mm | 5 - 18 mm | 5 - 18 | 3700 | 1600 | 300*24 |
16 | HG760 | Ø426 - ø760 mm | 5 - 20 mm | 5 - 20 | 4300 | 1800 | 300*24 |
Persona di contatto: Mr. Yan
Fax: 86-0311-8302-5332