Saldatura ad alta frequenza per tubi 90m/min 0,7-1,5 mm

La linea di produzione di tubi saldati ad alta frequenza HG32 è progettata per la produzione di tubi saldati di diametro F16 ‰ 45 mm e 0,7 ‰ 1.di spessore della parete pari a 5 mm, nonché tubi quadrati e rettangolari e tubi deformati delle dimensioni corrispondentiAdottando un progetto di passaggio a rotoli, la linea di produzione può produrre tubi di acciaio saldati con lavorazione di buona qualità e montaggio ad alta precisione.

Secondo la linea guida di progettazione di migliorare il carattere operativo e l'ambiente e la sicurezza e il carattere di produzione, riducendo il costo del rullo per garantire un'elevata efficienza,La linea di produzione HG32 adotta lo stile di progettazione del foro a doppio raggio..

Parametri e specifiche principali:

1.Materiale Specificità:

Conformi alla norma YB189-64

Materiale: acciaio a basso tenore di carbonio e acciaio a basso tenore di leghe

• Proprietà meccaniche: σ_b≤ 520Mpa,σ_s≤ 365 MPa
• Larghezza della striscia: 50 ∼ 140 mm
• Spessore della striscia:0.7 ∙ 1,5 mm
• Diametro interno delle bobine:φ480·φ520 mm

Diametro esterno delle bobine:φ1000 φ1500 mm

Peso della bobina: ≤ 2 T

2. Specificità del tubo saldato:

(1) Diametro del tubo rotondo:φ16 φ45 mm

(2) Spessore delle pareti dei tubi:0.7 ∙ 1,5 mm

(3) Lunghezza di taglio fissa: 49 m

(4) Precisione di taglio dei tubi: 0 ‰ 3 mm

3. Velocità di formazione: 30 ‰ 90 m/min

4- Fornitura di energia elettrica, acqua e aria

1.Discolatore

Il discolatoreLa struttura è composta da due parti principali: il corpo principale e la base fissa.Il corpo principale è dotato di sistema pneumatico per soddisfare le esigenze di espansione, contrazione e frenata dei mandrelli.

Ci sono due mandrelli sul corpo principale, ciascuno dei quali è costituito da collegamenti a quattro barre che possono muoversi in senso radiale allo stesso tempo.I collegamenti a quattro barre in due gruppi sono montati su due assi rispettivamenteQuando un mandrello si sta scrolando, l'altro si contrae per caricare una nuova bobina e sostenerla con l'espansione.che è quindi montato con braccio di scudo sul mandrello per impedire che la bobina si allenta durante lo svincolo. Quando l'operazione di svincolo del mandrello in funzionamento è terminata, tirare giù l'albero del perno di posizionamento e ruotare il mandrello a 180° manualmente.Ora la nuova bobina è nella posizione di lavoroI cicli si ripetono così.

2.Macchine di taglio e saldatura

Macchine di taglio e saldaturaviene utilizzato per tagliare le estremità irregolari delle strisce e poi collegare le strisce con saldatura.

3.Accumulatore a spirale orizzontale

Questa unità è principalmente inclusa nel dispositivo di stampa e trasporto, nell'assemblaggio dell'accumulatore, nell'unità di trasporto, nell'unità di controllo elettrico.

(1) dispositivo di pressione e di carico: comprende principalmente telaio, motore elettrico, unità di frenatura, asse di potenza di trasferimento della direzione di rotazione della velocità riducente, rotolo di pressione e di carico,sistema di aria a pressione del rotolo guida, un'unità di velocità ispezionata; può fornire l'acciaio a striscia all'accumulatore e le volte medie trasmetterà le informazioni sulla velocità di carico al sistema di controllo elettrico,Quando chiediamo di fermarsi porta il materiale a questa unità, si fermerà il rotolamento al motore elettrico e premere & trasportare il materiale rotolare dalla pausa, e anche potrebbe regolare la velocità per trasportare il motore elettrico e l'unità trasportare la velocità del materiale.

(2) Complesso del telaio dell'accumulatore: include il motore elettrico, il telaio, il rotolo a cerchio interno, il rotolo a cerchio esterno e il rotolo a pressione.Può essere utilizzato per immagazzinare il materiale in striscia di acciaio dall'unità di stampa e di trasporto e potrebbe essere estratto dal rotolo di materiale di invio centrale.

(3) Dispositivo per il materiale di partenza: includere telaio, rullo di guida, rullo di guida di posizione alta o bassa.Può trasportare la striscia di acciaio per modellare il sistema e inviare le informazioni di velocità del materiale da trasportare al dispositivo di controllo elettrico.

(4) Parametri tecnici:

Stile di lavoro:cambio di cerchio

Vantaggio: più materiale da immagazzinare, senza colpo alla superficie in acciaio.

spessore della bobina di acciaio:0.7-1,5 mm

larghezza:50-140 mm

area di stoccaggio:30,0 m2

velocità di marcia del materiale trasportatore:Vmax=240m/min

Forma di pizzico:pneumatico 6Mpa

Potenza del motore elettrico della pressa e del portatore:11KW

il motore elettrico del telaio dell'accumulatore: 15 kW

4.Fabbricazione e dimensionamento

Il molino di formazione e dimensionamento adotta il principio di formazione del tipo rulli e la saldatura ad induzione ad alta frequenza.La striscia viene alimentata nella macchina di plasmatura dal dispositivo di alimentazione nel mulino e il rullo di plasmatura ruotano continuamente e premere la striscia nella forma richiestaA causa della pelle e dell'effetto connesso, la corrente ad alta frequenza si concentra sul giunto di saldatura che viene riscaldato rapidamente e raggiunge la temperatura di saldatura.La cucitura del tubo è saldata sotto la pressione di rulli di spremituraIl tubo saldato finito con le dimensioni richieste può essere ottenuto dopo il raffreddamento, la misurazione e il raddrizzamento primario.

5.Macchine per segare

La sega da taglio viene utilizzata per tagliare con precisione il tubo in lunghezza automaticamente a condizione che il tubo venga continuamente consegnato dal mulino ad alta velocità.

6.Tavola a rotolo, panchina e macchina di imballaggio

I tubi finiti corrono lungo il tavolo a rotoli e vengono automaticamente spostati sulla panchina.

La semplice macchina di imballaggio contiene contenitore e apparecchiature di allineamento azionate pneumaticamente.

Motore della panchina a rullo: 3 kW.

7.Roller:

Materiale: Cr12