Riassunto: Curioso di sapere come funziona nella pratica? Unisciti a noi per uno sguardo pratico alla linea di produzione di tubi in acciaio HRC Water Down LW1000-12mm in funzione. Questo video mostra il processo di profilatura a freddo ad alta velocità da 20 m/min e di saldatura ad alta frequenza, dimostrando come si producono in modo efficiente tubi quadrati e rettangolari da acciaio laminato a caldo con precisione e stabilità.
Caratteristiche del prodotto correlate:
Raggiunge una produzione ad alta velocità con una velocità di formatura di 20-30 metri al minuto per una produzione efficiente.
Utilizza la profilatura a freddo mediante rulli e la saldatura ad alta frequenza per una costruzione di tubi precisa e durevole.
Presenta la tecnologia del rullo di piegatura multipunto per tubi quadrati/rettangolari e la formatura FFX per tubi tondi prima della chiusura.
Progettato per elevata precisione e stabilità, garantisce una qualità costante nelle dimensioni dei tubi e nelle saldature.
Riduce i costi dei rotoli di oltre il 90% poiché i rotoli possono essere utilizzati senza sostituzione durante i cicli di produzione.
Riduce il consumo energetico di oltre il 30% attraverso la deformazione ottimizzata del materiale durante il processo di formatura.
Risparmia la larghezza della striscia del 2,3-2,5%, riducendo al minimo lo spreco di materiale e migliorando l'efficienza dei costi.
Include un sistema di controllo completo con postazioni di lavoro individuali per lo svolgimento, il livellamento, la saldatura e altro, il tutto con funzionalità di arresto di emergenza.
Domande frequenti:
Quali tipi di acciaio può lavorare questa linea di produzione?
La linea di produzione LW1000-12 mm è progettata per la lavorazione di HRC (bobina laminata a caldo), CRC (bobina laminata a freddo) e acciaio zincato, utilizzando acciaio al carbonio come materiale principale del tubo con un intervallo di spessore compreso tra 5,0 e 12,0 mm.
In che modo questa macchina consente di risparmiare sui costi di produzione?
Riduce significativamente i costi operativi consentendo l'utilizzo dei rotoli senza sostituzione, tagliando i costi dei rotoli di oltre il 90% e risparmia energia di oltre il 30% grazie alla deformazione ottimizzata. Inoltre, riduce al minimo lo spreco di materiale risparmiando il 2,3-2,5% nella larghezza della striscia.
Qual è la velocità massima di produzione e quale metodo di saldatura viene utilizzato?
La linea di produzione funziona ad una velocità elevata di 20-30 metri al minuto, utilizzando la saldatura ad alta frequenza per giunzioni forti e affidabili nei tubi di acciaio, garantendo una produzione efficiente e costante.
La macchina può essere personalizzata per esigenze di produzione specifiche?
Sì, il design della macchina può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente, consentendo modifiche nella formatura, nella saldatura e in altri processi per soddisfare specifiche specifiche dei tubi e obiettivi di produzione.